国内大多数矿山设备内部扬料装置均为普通弧形扬料板。这种扬料板结构简单,对物料的适应性强。但是,扬料的分散度低,均匀性差,不能形成理想的料幕。另外,也有采用部分格子式扬料板的。这种扬料板能使扬料部分较均匀,但扬料板受热易变形。焊缝开裂,而且不容易清理维护,特别不适用烘干黏性较大的物料。新型粉煤灰专用组合式扬料板。扬料角度大,物料抛洒性好．且可根据物料在烘干机内不同的烘干区域,结合生产实际进行。矿山设备能实现物料在烘干机内的加速烘干,等速烘于和降速烘干等阶段,大幅度增加水分蒸发速度和强度,有利于提高烘干机产量。
破碎车间的最终产品粒度是它的重要质量指标.目前,选别作业通常分碎矿和磨矿两个阶段将矿石细化,矿山设备碎矿最终产物粒度除对本阶段的经济效益有重要的影响外对下一阶段磨矿作业也有直接的影响,若碎矿最终粒度增大,可使碎矿成本下降,但磨矿成本提高,因此该二阶段应本着总经济效益最佳色原则,通过核算后确定最佳的碎矿最终产品粒度.实践中保证最终产品粒度的途径可有两种,其一,若采用闭路碎矿流程时应保持检查筛分机械地筛面完好,如漏损应及时修补或更新;其二:若采用开路碎矿流程时应对细碎机械的排矿口及时测试,矿山设备中间加装了中心x型扬料板,进入烘干机的物料首先南周向扬料板带到一定高度,然后抛落扬料。抛落后的物料进人中部X型扬料板内,物料从上层X型扬料板再次抛落到下层X型扬料板,从而形成层层抛落物料,物料在烘干截面内呈雨状料幕．避免了烘干机内热空洞的存在。起到了导向,均流和阻料作用。矿山设备噪声控制是指采用工程技术措施控制球磨机在粉碎物料产生的噪声输出,控制噪声的传播和接收,以得到人们所要求的声学环境。下面简单介绍几种控制球磨机噪声的方法。
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